1、工業機器人行業拐點已到疫情不改復蘇趨勢
根據國家統計局數據顯示,我國工業機器人產量增速從2017年年底開始逐漸放緩,自2018年9月起我國工業機器人產量進入負增長,行業持續低迷,這主要是因為工業機器人作為典型的通用設備,具有一定的周期性,受下游諸如汽車、3C等行業景氣度的影響較大。但從2019年10月開始,我國工業機器人產量增速首次轉正,并保持上漲趨勢至今,增幅屢創新高,2020年年初雖然受到新冠疫情影響但并沒有改變行業上行的趨勢。
從短期看,我們認為本次工業機器人行業的爆發主要是受益于兩點:
一是國內疫情結束后下游制造業的快速復蘇;二是疫情后各生產企業自動化升級需求的進一步增強。首先,在其他各國因疫情影響停工停產時,中國作為目前疫情控制最為得當的國家,大量承接了來自世界各地的生產制造需求,這部分因為國外疫情而承接的訂單促使國內制造業形成了一個小高峰,間接帶動了工業機器人行業的增長。
憑借著對新冠疫情采取的有效應對手段,國內整體經濟得以快速恢復,使得中國成為目前世界主要經濟體中唯一保持GDP正增長的國家。
此外,經過本次疫情,各個生產企業在復工復產的過程中逐漸認識到自動化生產、減小人員依賴的重要性,開始嘗試提高自己的自動化率,同時國家出臺的各類免稅政策也讓這些企業有了富余資金去購買相關設備,這也是疫情以來工業機器人下游需求持續增長的重要原因之一。

2 、政策驅動下工業機器人市場迎來迅速發展
自德國首先于2011年提出以智能制造為核心的“工業4.0”戰略之后,各國紛紛開始制定相關政策大力發展制造業,以智能化為標志的第四代工業革命正在全球范圍內蓬勃展開。
其中,工業機器人作為工業化和信息化的完美結合,以其天然的數字化特性,打通了單個生產設備到整個生產網絡的連接,進而支撐起第四次工業革命豐富多彩的應用場景。
如果說,過去二十年互聯網的發展聯通了我們每一個人,那么未來二十年工業互聯網的發展將會聯通每一臺工業機器人,從而帶來生產效率乃至生產方式的全面革新。

工業機器人在國內的發展最早可追溯到科技部的863項目,對機器人相關技術研發給予扶持。2006年2月,國務院印發了《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020年)》,智能機器人首次被納入前沿技術中的先進制造技術,之后隨著2015年《中國制造2025》戰略出臺并實施,各級地方政府積極推進地區規劃政策落實,中國工業機器人產業也迎來了迅速發展。
當前,工業機器人在汽車、3C電子、金屬制品、塑料及化工產品等行業已經得到了廣泛的應用,并且隨著性能不斷提升,以及各種應用場景的不斷明晰,我國工業機器人產業呈現出不斷深化、不斷擴大應用的態勢,目前我國工業機器人市場約占全球市場份額的三分之一,是全球第一大工業機器人應用市場。
根據中國電子學會及IFR數據統計,在2014年到2017年的4年間,我國工業機器人市場規模幾乎實現了翻倍增長,年均復合增速接近30%,2018年雖然受到宏觀環境的影響增速放緩至5.9%,但仍然高于全球增速5.3個百分點。
3、人口紅利逐漸消失倒逼自動化進程加速
改革開放以來,大量勞動力涌入城市,以低廉的勞動力成本為特征的勞動密集型產業推動中國逐步成為世界工廠,拉動過去中國經濟高速增長。然而近年來,人口紅利的逐漸消失與人工成本的快速上升對制造業未來的發展帶來了極大的挑戰。
根據國家統計局數據顯示,我國人口結構中15-64歲所占的比例自2010年以來就呈現出逐漸下降的趨勢,2019年占比為70.7%,較2018年下降0.5個百分點,并且降幅還有進一步擴大的趨勢。
另一方面,我國工業機器人的密度相比發達國家仍有較大差距。根據IFR數據統計,2019年我國每萬名產業工人所擁有的工業機器人數量僅為187臺,而韓國、日本、德國、美國、意大利等傳統制造業強國的數據分別為855臺、364臺、346臺、228臺和212臺,從滲透率的角度來看,相比我國世界工廠的地位,我國自動化水平還有極大的提升空間。
注明:文章內容來源于遠瞻智庫官網
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